为了延长钢结构的使用寿命，钢结构构件必须进行防腐处理。防腐效果取决于处理工艺。钢结构构件的防腐处理必须明确规定以下十个“程序”：

1. 钢结构工程中，钢构件经油水分离处理后，先用钢丝刷、清洁刷、脱脂剂、压缩空气或棉纱清洗干燥。

2. 打开筒体前，应清除筒体上的灰尘和污垢，防止筒体脱落。开桶时，用电动搅拌机将油漆搅拌均匀，并除去表面漆。当涂料被集中，凝胶和沉淀物不均匀搅拌，材料已经变质，不能使用。

3. 在标准条件下（温度25℃）测量涂料的粘度。当温度变化时，随着温度的升高和降低，它会变得越来越薄和越来越厚。同时，不同施工方法所需的粘度也不同。因此，施工前应调整适当的粘度。调整粘度时，应使用专用稀释剂。当需要替换时，应通过试验确定。

4. 底漆一般根据钢结构工程的材料、形状、尺寸、表面状况、涂料品种、施工现场环境和现有施工设备进行涂装。

5. 底漆涂装完成后，固体干燥固化后，将油漆表面挂起的灰尘、油污等清理干净，然后进行下一道涂装。常用涂料的间隔时间参照涂料制造商的推荐值确定。

6. 中间漆可喷涂一次或多次。涂装方法应根据油漆品种、钢结构施工现场环境和现有施工设备确定。

   
   

7. 中间漆涂装完毕后，干燥后，先清理表面挂起的灰尘、油污等物质，再进行下一道漆的涂装，因此，常用漆的间隔时间参照油漆厂家的推荐值确定。

8. 面漆要求外观均匀、光滑、丰满、光泽。颜色应符合设计要求，无可见色差。不允许有欠涂、裂纹、起皮、流挂、针孔、刷痕、起皱和平滑灰尘。滚压法或空气喷涂法适用于施工。

9. 只有缓慢包装、干燥和固化后，才能移动面漆。在搬运过程中，应垫上衬垫，以确保薄膜不会损坏。涂层有缺陷时，应及时修补。修补方法和要求应与完整涂层相同。

10. 在整个钢结构工程安装完成后，以下部分应采用与原涂层相同的方法进行修复。