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钢结构工程雨季、冬季施工措施

冬雨季钢结构工程施工措施
(1)雨季施工措施
1.雨天施工时,应搭设临时防护棚,雨水不得落在热焊缝上。如果焊接部位潮湿,焊接前必须用干布擦干,用氧乙炔焰吹干,使接头保持干燥,无残留水分。
2。吊装时,如果构件上有水,应在安装前清洗干净,但不得损坏涂层。安装高强度螺栓接头时,构件摩擦面应清洁,不应有水滴,更不用说雨水,与泥土、油污等污物接触。
3。组件
4.雨天及五级以上大风不能进行屋顶保温的施工。
5。在雨天,由于空气潮湿,焊条的存放应防潮烘烤。同一电极的重复烘烤次数不应超过两次,管理人员应及时记录烘烤情况。
6。如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系

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(2)冬季施工措施
1。钢结构制作安装的冬季施工应严格按照钢结构冬季施工的有关规定进行。
2。在正负温下安装钢构件时,应根据环境温度的差异考虑构件的收缩,施工中应采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的焊工应经过负温焊接技术培训,考试合格,并取得相应证书。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

5。负温下使用的电极暴露时间不得超过2小时,重新烘烤时间不得超过2小时。焊条烘烤次数不得超过3次。
6。焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1%。
7。负温使用的高强度螺栓必须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数和轴向力的复验。
8。负温度下钢结构不得使用水基涂料。
切割构件时应预留收缩裕量。焊接收缩和压缩变形应与负温度下钢材的收缩变形相协调。
10.当组装一个组件时,它按照过程规定的顺序从内到外展开和组装。负温装配时,需要保留的焊缝收缩值通过试验确定。
11。组装部件时,应将接头内残留的铁锈、毛刺、泥土、油、冰、雪等杂物清除50 mm,并保持接头干燥,无残留水分。
12。负温焊接9mm以上钢板应采用多层焊接。焊缝应自下而上逐层覆盖。如果焊接中断,应在重新焊接前清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构在现场安装时,如果下雪或风速大于6米/秒,应搭设防护棚。
14。不合格焊缝的消除和补焊应按钢结构负温焊接工艺要求进行。
15.当环境温度低于0℃时,刷防腐漆前应进行刷涂工艺试验。构件表面的铁锈、油污、毛刺等物质必须清理干净,并保持干燥。不得在下雪天或部件上有薄冰时进行喷漆工作。
16.同类型构件堆放时应采取防滑措施,构件应保持水平,垫铁应放在同一垂直线上,构件应防止滑动。
17.安装前,根据负温条件的要求,对钢结构的质量进行复验,对制造过程中漏装、运输、堆放过程中变形的构件在地面进行修复和校正。
18.钢构件采用钢缆吊装时,应使用防滑垫,连接板应与构件同时吊装,安装人员的固定装置应用绳索绑牢。
19.钢构件安装顺序图根据温度情况编制,施工时严格按规定顺序进行安装。

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20。制定钢结构安装焊接工艺。构件两端不应同时焊接。
21。安装前应清除部件表面的冰、雪和露水,但不得损坏涂层。
22。安装在负温度下的柱和梁应立即校正并永久固定。当天安装的组件应形成一个稳定的空间系统。
23.高强度螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等杂物。
24。钢结构负温安装质量除应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50250-95)的规定外,还应按设计要求进行验收。

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