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钢结构施工质量通病防治之焊接问题

钢结构施工质量通病防治之焊接问题

现如今钢结构工程日益受到更多建设单位的青睐。在承接钢结构安装工程时,怎样才能确保施工又快又好?这里总结了一份通病防治方法,一起来看吧。

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邯郸市区达钢结构制造有限公司介绍切割边未加工或达不到规范要求,焊缝连接缺陷问题。

一。切割边未加工或达不到规范要求

现象

钢材切割面存在大于1mm的缺棱、弯曲不平等缺陷。

原因

气割过程操作不规范,切割工艺不符合要求。

防治

1)气割前检查确认整个气割系统的设备全部运行正常,压力表正常无损,割嘴气流顺畅,割炬角度无误。

2)根据机械和板厚选择正确的工艺参数。

3)气割时调整氧气射流的形状,使其轮廓清晰,射力高,割炬移动保持匀速,割嘴表面以距焰心尖端2~5mm为宜。

二。焊缝连接缺陷

现象

焊缝成形不良、弧坑、裂纹、焊瘤、未熔合、未焊透、咬肉、夹渣、气孔、母材擦伤等。

(1)气孔

原因

1)焊条受潮;

2)酸性焊条烘焙温度过高,焊件不清洁;

3)电流过大使焊条发红;

4)保护性气体不纯;

5)焊丝锈蚀。

防治

1)焊前必须将焊缝坡口表面杂质清理干净;

2)合理选择焊接方法;

3)焊件材料必须适当烘焙;

4)在风速大的环境下施焊应采取防风措施。

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(2)夹渣

原因

1)焊接材料质量不好,熔渣太稠;

2)焊件上或坡口内的锈蚀或其他杂质未清理干净;

3)分层焊时,各层熔渣在焊接工程中未彻底清除干净便进行下一层的焊接;4)电流太小,焊速太快。

防治

1)采用工艺性能良好的焊条;

2)焊前选择合理的焊接规范及坡口尺寸;

3)坡口两侧要清理干净;

4)在多层施焊时要彻底清理每层的熔渣。

(3)咬肉

原因

1)电流过大;

2)电弧过长或运条角度不当;

3)焊接位置不当。

预防

1)在施焊时正确选择焊接电流和焊接速度;

2)采用正确的运条方法;

3)采用合适的焊条角度和电弧长度。

(4)未焊透

原因

1)焊接电流太小,焊接速度太快;

2)坡口角度太小,焊接角度不当;

3)焊条有偏心;

4)双面焊时,背部清根不彻底;

5)焊件上有锈蚀等未清理干净的杂质;

6)定位焊时焊接材料的不匹配,焊角尺寸和焊点间距不规范,影响焊缝成形,造成未焊透,未熔合缺陷。

防治

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1)选择合理的焊接规范;

2)正确选用坡口型式、尺寸、角度和间隙;

3)采用适当的工艺和正确的操作方法;

4)定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,定位焊时使用与正式焊相同的焊接材料,要求清根的焊缝应在接头坡口的外侧进行定位焊接,定位焊焊缝上有气孔和裂纹时,铲除后重新焊接。


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