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钢结构焊接变形火焰矫正施工方法

钢结构焊接变形火焰矫正施工方法

目前,钢结构在厂房中得到了广泛的应用。钢结构厂房主要构件为焊接H型钢柱、梁、支撑。这些零件在制造过程中存在焊接变形问题。如果焊接变形得不到纠正,不仅会影响结构的整体安装,还会降低工程的安全可靠性。

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焊接钢结构的变形超过技术设计允许的变形范围时,应进行矫正,以满足产品质量要求。实践证明,大部分变形构件是可以矫正的。校正方法正在尝试创建新的变形来抵消变形。

生产过程中常用的校正方法主要有机械校正、火焰校正和综合校正。然而,火焰修正是一项很难操作的工作。方法和温度控制不当会导致新的和更大的部件变形。因此,火焰矫正应具有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的类型及修正方法进行了初步分析。

一。钢结构焊接变形类型及火焰矫正

钢结构的主要构件是焊接的H型钢柱、梁和支撑。焊接变形通常采用以下三种火焰修正方法:(1)线性加热法;(2)点加热法;(3)三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下是火焰修正期间的加热温度(由软钢制成)

低温校正冷却方式:水

介质温度修正冷却方式:空气和水

高温校正700-800度冷却方式:空气

注:火焰矫正时,加热温度不宜过高,否则会引起金属脆化和冲击韧性。16Mn在高温下校正时不能用水冷却,包括厚壁或高硬化倾向的钢。

1。法兰盘角变形

纠正H型钢柱、梁、支撑角变形。法兰盘(对中焊缝外侧)纵向线性加热(加热温度控制在650℃以下)。注意加热范围不超过两个焊脚控制范围,不需水冷。注意:(1)不要在同一位置反复加热;(2)加热时不要加水。这两点是火焰修正的一般原则。

2。柱、梁和支撑的上拱、下挠和弯曲

1)在法兰盘上,通过对纵向焊缝从中间到两端进行线性加热,可以校正弯曲变形。为了避免弯曲和变形,两条加热带应同时进行。可采用低温校正或中温校正。这种方法有利于降低焊接的内应力,但由于其横向收缩量大,纵向收缩量大,难以掌握。

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2)法兰盘采用线性加热,腹板采用三角形加热。该方法能有效地修正柱、梁、支撑的弯曲变形。横向线性加热宽度一般取20-90mm。当板厚较小时,加热宽度应较窄。加热过程应从宽度的中间向两边延伸。直线加热应由两人同时进行,三角形的宽度不应超过板厚的两倍。三角形的底部应与相应翼板的线性加热宽度相同。加热三角形从顶部开始,然后从中心向两边延伸,逐层加热,直到三角形的底部。加热腹板时,温度不宜过高,否则会造成凹面变形,难以修复。

注:上述三角加热法也适用于构件的侧弯修正。加热时采用中温校正,少加水。

3)柱、梁、支撑腹板波浪变形

为了纠正波浪变形,首先要找出凸起的波峰,然后用圆点加热和手锤的方法进行修正。加热圈直径一般为50-90mm。当钢板厚度或波纹面积较大时,还应加大直径。热值可按d=(4δ+10)mm(d为热点直径;δ为板厚)计算。烤嘴从波峰处螺旋移动,并通过中温进行校正。当温度达到600-700℃时,将锤子放在加热区边缘,然后用大锤子敲击锤子,将加热区内的金属挤压,冷却收缩后压平。校正时应避免过大的收缩应力。校正一个点后,加热第二个峰值。方法同上。为了加快冷却速度,可以用水冷却Q235钢。这种校正方法属于点加热法,加热点的分布可以是梅花形或链状密集点形。注意不要超过750℃。

二。结论

火焰修正引起的应力与焊接时的内应力相同。校正不当引起的内应力、焊接内应力和荷载应力的叠加,会使柱、梁、支撑的纵向应力超过允许应力,从而降低支座的安全系数。因此,在钢结构制造中一定要慎重,尽量采用合理的工艺措施减少变形,并尽量在矫正时采用机械矫正。当必须进行火焰修正时,应注意以下几点:

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1。烘烤位置不得靠近主梁最大应力段;

2。校正区的烘烤面积一段不宜过大,应选择多段;

3。采用点加热改善加热区的应力状态;

4。加热温度不应超过700℃。


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