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钢结构焊接,你真的懂了吗?

钢结构是指以钢材为主的结构,是建筑结构的主要类型之一。该结构主要由钢梁、钢柱、钢桁架等型钢和钢板组成。零部件通常通过焊接、螺栓或铆钉连接。由于其重量轻、结构简单,广泛应用于大型工厂、体育场馆、超高层建筑等领域。

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钢结构焊接过程中,需要注意的问题很多。一旦被忽视,就可能犯大错。

材料及主要机具

焊条:按设计要求选用型号,并有质量证明书。焊接前按要求烘烤。严禁使用涂层剥落、芯部生锈的电极。当设计无规定时,采用E43系列碳钢结构焊条焊接Q235钢;采用E50系列低合金结构钢焊条焊接16Mn钢;重要结构采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书要求烘烤后,放入保温桶,随用随取。酸性电极和碱性电极不得混用。

引弧板:采用沟槽连接时,应采用引弧板。弧板的材质和坡口形式应与焊件相同。

主要机具:电焊机(交流、直流)、焊丝、焊钳、口罩、锤子、电极炉、电极绝缘筒、钢丝刷、石棉条、温度计等。

操作条件

熟悉图纸,做好焊接工艺技术交底。

施焊前应检查焊工证的有效期,并证明焊工能承担的焊接工作。

现场供电应满足焊接用电要求。

环境温度低于0℃,预热和后热温度根据工艺试验确定。

操作过程

工艺流程:

作业准备→电弧焊(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查。

钢结构电弧焊:

平焊

选择合格的焊接工艺、电极直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等,并通过焊接工艺试验验证。

焊口清理:焊接前应检查坡口及装配间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污和铁锈。

烘烤电极应符合规定的温度和时间。从烘箱中取出的电极应放置在电极绝缘筒中,并根据需要取出。

焊接电流:根据焊件厚度、焊接水平、电极型号、直径、焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。

引弧:角焊缝的起弧点和落弧点应在焊缝末端,且应大于10mm。不允许随意划弧。引弧和引弧后,应立即将焊条拉离焊接区域,使焊条与构件之间保持2-4 mm的间隙,以产生电弧。对接焊缝应及时与角焊缝连接。焊缝两端设引弧板和引弧板,引弧板引弧后焊接至焊缝区。中间接头应在焊缝前15-20 mm处点火,焊件预热后将焊条返回焊缝始端,待熔池充至要求厚度后方可继续焊接。

焊接速度:要求焊接速度一致,保证焊缝厚度和宽度均匀。从掩模内部看,熔池中的铁水和熔渣之间的距离宜保持相同(2-3mm)。

焊接电弧长度:根据不同的电极型号确定。一般要求弧长稳定不变。酸性电极一般为3-4mm,碱性电极一般为2-3mm。

焊接角度:根据两焊件的厚度,焊接角度有两个方面:一是电极与焊接前进方向的夹角为60-75°;二是电极与焊接左右方向的夹角。当焊件厚度相同时,电极与焊件夹角为45°;当焊件厚度不相同时,电极与较厚焊件夹角应大于


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